额定功率:
20kW/30kW
额定电压频率:
380V
电压适应范围:
380V±20%
适应环境温度
-20~40°C
适应环境湿度:
≤95%
功率调节范围:
20%~100%
热转换效率:
≥99%
有效功率:
20kW/30kW
工作频率:
5-40kHz
传统的扩散泵预热缓慢,而且还存在断丝,容易短路,可靠性低,易发生故障。给实际操作带来很大不方便, 为此, 专门开发一种专用扩散泵的电磁加热配套设备,经改造后后每小时用电7-8度电。缩短一半以上的时间,并且操作方便,安装容易,款式新颖,或将给真空镀膜行业带来了福音。
在常温下一台直径800mm扩散泵用传统12kw电阻丝需费时70-90分钟温升至230度且不能再升温,而用12kw电磁加热线盘只需35-40分钟内可温升达到230度,大大缩短预热时间,提高了生产效率,使设备节省大量电量。在设备停机时,使用电阻丝加热方式时因为电炉存有余热,冷却泵还要工作很长的一段时间才能停,而电磁加热用的线盘是没有热量的,设备停机后,很快就可以把冷却泵停掉。从而也节省了冷却泵的用电量。由此可见电磁加热比传统电阻丝加热至少节能30%-60%。电磁感应加热蒸发镀膜可以大大的提高蒸发的速率,而且蒸发温度稳定,可以避免镀材的飞溅现象,薄膜不会出现针孔的效果,大大提高产品的合格率,对镀材纯度要求也比电阻炉的要求低些,电阻炉(电炉丝)要求的高纯度材,要达到99.99%的纯度,而电磁加热蒸发只要达到99.9%就可以了,从每一点都可以看出电磁加热蒸发技术降低了镀膜生产成本。
传统的扩散泵预热缓慢,而且还存在断丝,容易短路,可靠性低,易发生故障。给实际操作带来很大不方便, 为此, 专门开发一种专用扩散泵的电磁加热配套设备,经改造后后每小时用电7-8度电。缩短一半以上的时间,并且操作方便,安装容易,款式新颖,或将给真空镀膜行业带来了福音。
在常温下一台直径800mm扩散泵用传统12kw电阻丝需费时70-90分钟温升至230度且不能再升温,而用12kw电磁加热线盘只需35-40分钟内可温升达到230度,大大缩短预热时间,提高了生产效率,使设备节省大量电量。在设备停机时,使用电阻丝加热方式时因为电炉存有余热,冷却泵还要工作很长的一段时间才能停,而电磁加热用的线盘是没有热量的,设备停机后,很快就可以把冷却泵停掉。从而也节省了冷却泵的用电量。由此可见电磁加热比传统电阻丝加热至少节能30%-60%。电磁感应加热蒸发镀膜可以大大的提高蒸发的速率,而且蒸发温度稳定,可以避免镀材的飞溅现象,薄膜不会出现针孔的效果,大大提高产品的合格率,对镀材纯度要求也比电阻炉的要求低些,电阻炉(电炉丝)要求的高纯度材,要达到99.99%的纯度,而电磁加热蒸发只要达到99.9%就可以了,从每一点都可以看出电磁加热蒸发技术降低了镀膜生产成本。
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