时至今日,还有许多人对工业加热模式的节能性缺乏了解。总认为在加热部分加涂黑色吸热材料或加装保温设备就是节能了,再‘专业’一点就是加装控温设备调节功率的变化就是节能了。事实果真如此吗?关于工业加热节能的可行性,我们到底应该怎么看?
工业加热节能性曾多次变革 经历工业发展的百年历程,工业加热也发生了翻天覆地的变化。如早期的电灶的出现,解决了人们从柴禾取热到电加热的转变,实现了从电能到热能的转化。而作为以镍铬合金为新型材料的电加热器的成功研制,较以前有很大的突破,很快地得到普及与推广。再到后来加热器都加装自动控制装置的同时,作为制造材料的镍铬丝也采用了更加优质的A级品质,用氧化镁或氧化锆作为绝缘体,性能进一步提高。随着工业的快速发展,人们发现普通的电加热器带来了很多弊端,电能可利用率低,电源浪费巨大,大大加大了生产成本。作为工业加热的节能性被作为可行性提出来。 节能概念引领电磁感应加热新时代 说到工业加热的节能性,多数人都会想到多年前涌现出的一些新名词,如纳米加热、光波加热、微波加热、石英加热等,这些加热模式虽在一定程度上改进,性能和节能性有所提高,但终究都是电阻式加热,真正需要发热的加热筒还是要靠这些发热体发热而传递的热量,是二次发热。在这一过程中还是浪费了大量电量。殊不知,在这一领域提出的先进前沿的要数广东 提出的节能理念---- 感应加热技术。八年前广东 的工程师就注意到传统加热的弊端,开始着手设计一种新型工业加热节能技术,这就是目前在工业领导负盛名的电磁感应加热技术。 电磁感应加热技术与之前的加热模式相比到底有哪些优势呢?与传统的模式有哪些不同呢?首先,电磁感应加热彻底改变了加热模式,把传统的间接加热变成直接加热,让需要加热的部分直接发热,减少了靠发热体传递这部分,热能利用率大大提高。其次是控制系统与加热筒彻底分开,而在发热筒上的线圈并不发热,大大加大了安全性和实用性,日常维护也大大缩短时间,提高了工作效率。其三电磁感应加热发热快速,能迅速发热至所设温度,节约了大量电量。 广东 经过数年的攻坚与发展,产品已多样化和成熟化。其电磁感应加热技术走在行业前端,产品的质量、性能、节能性可圈可点,使用寿命长,减少了频繁更换加热器所带来的不便,节约了大量成本。以上可看出, 感应加热技术的节能是可行的,是可持续的,也是目前的加热选择! ![]() ![]() (责任编辑:佛山江信电子) |
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